Kaltumformung
Eine unserer Spezialfähigkeiten ist das präzise Einbringen unterschiedlichster asymmetrischer Kaltumformungen, im Drahtbereich verarbeiten wir aktuell Durchmesser von 5 bis 24 mm.
Zum Einsatz kommen kaltumformfähige Stahlsorten, aber auch Aluminium, Edelstahl und Kupfer sind möglich.
Dabei können wir Plättungen konisch, flach oder halbrund ausführen und je nach Verbau- Situation die gewünschtenPrägekonturen präzise einbringen.
Häufig werden für das Widerstandsschweißen Schweißwarzen oder Sicken zur Verstärkung in Blechteilen benötigt, auch Kerben oder Profilformen zur Verdreh- bzw. Auszugsicherung in Kunststoffteilen können zuverlässig umgesetzt werden.
Unsere einzigartigen servoangetriebenen Vollautomaten produzieren die gewünschten Umformungen für mittlere bis große Stückzahlen äußerst effizient und nachhaltig.
Stauchen
Das Stauchen ist ein effizientes Kaltumformverfahren, das besonders dort eingesetzt wird, wo definierte Anschlagpunkte, Auszugssicherungen oder formschlüssige Bauteilfunktionen benötigt werden. Stauch- Geometrien eignen sich somit insbesondere auch in Kunststoffteilen oder als funktionale Elemente in Montageprozessen.
Dabei können wir verschiedenste Kopf- und Bundformen herstellen, z. B. flach, halbrund, zylindrisch, konisch oder birnenförmig, immer mit höchster Präzision. Ein klassisches Beispiel sind Abgasanlagenhalter: Am Ende des Drahtes wird ein konischer Kopf geformt, kurz dahinter ein Bund in Ringform, der ein Gummielement zuverlässig fixiert. Dieses Verfahren ersetzt kostenintensive Drehteile – ganz ohne Spanbildung oder Materialverlust. Wir verarbeiten Draht mit einem Durchmesser von 3 bis 24 mm sowie Rohre mit Durchmessern von ca. 3 bis 20 mm. Zum Einsatz kommen kaltformfähige Stauchdrähte und -rohre aus Stahl,
Edelstahl, Aluminium oder Kupfer.
Neben dem Aufstauchen an definierten Positionen können wir den Draht oder das Rohr auch verjüngen oder reduzieren von bis zu 30 % des Ausgangsdurchmessers.
Ihre Vorteile auf einen Blick
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Kein Materialverlust, keine Späne, keine Nachbearbeitung.
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Kaltumformung verbessert mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Dauerhaltbarkeit.
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Enge Toleranzen und reproduzierbare Geometrien für zuverlässige Bauteilfunktionen.
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Anschlagpunkte, Auszugsicherungen, Köpfe, Ringe oder Profilformen in einem Fertigungsschritt.
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Effizient besonders bei mittleren bis großen Stückzahlen, automatisierbar für stabile Serienproduktion.
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